上海盛霞为您介绍电机的维修方法

来源:盛霞光电发布时间:2018-04-06浏览次数:0次

上海盛霞为您介绍电机的维修方法

1 装上端盖后,电机绝缘电阻降低的处理   笼型电机修理时未装两端盖之前,绕组对机壳绝缘良好。装上后,绝缘电阻降低。这种现象可判断故障发生在绕组的两端部。造成绝缘电阻降低的原因,可能是漆包线上漆膜有局部碰破或绕线模偏大使绕组端部伸出较长。因端盖罩上后,端盖内壁靠近或接触故障点,所以使绕组绝缘电阻降低。   要排除这种故障,首先应判断故障在电机哪一端。判断方法是:先装一头端盖,用500V绝缘电阻表测绕组的绝缘电阻,如很低,则说明这端绕组有故障存在。然后,拆下这头端盖,再装上另一头端盖,测量绕组的绝缘电阻,如也低,则说明另一端也有故障存在。在拆、装端盖的过程中,转子可不装。   确定故障端后,一般对绕组端部稍一下,并涂些绝缘漆即可,如未解决问题,则可在绕组端部外侧容易与端盖内侧接触处垫上一层薄膜青壳纸,故障一般可。   2 定子绕组槽内有接地点的寻找和处理   定子绕组槽内接地,一般多发生在槽口。由于槽绝缘纸在槽口垫偏、损坏,或在槽口因下线、划线不慎,将漆包线放到槽绝缘纸的下面,或在打入槽楔时将槽绝缘纸挤破,因而造成接地故障。   对于这种故障,首先要判定电机绕组是否受潮,如果是受潮就对电机进行烘烤,结果无效,则判断为有接地故障。   寻找接地点的方法有如下几点:   (1)仔细检查引出线和槽子两端,发现引出线完好,槽子两端槽口绝缘均无损坏,电机内外很干净,各处无灰尘及油污,这说明接地点在槽内。   (2)解开定子绕组的Y型连接点,分别测量各相对地绝缘电阻,查出有接地故障的相。   (3)用一台单相调压器,其输出端的相线接到有接地故障相的一端引出线上,零线接电机机壳,然后将调压器从零开始升压,至槽内冒烟,这是立即将调压器输出电压将为零并切断电源,冒烟处就是接地点。整个操作过程都要注意,要将电机放在一块绝缘垫上,切断电源前人身不能接触电机。   处理方法是:把有接地槽的槽楔小心去除,然后将电机放入烘箱内加热,烘软绕组,然后仔细将槽内线匝取出,检查各导线绝缘。绝缘被破坏的要涂漆、烘干,然后重新在槽内放置槽绝缘纸,再将所取出的线匝放入槽内,打入槽楔,绕组浸漆、烘干。   如发现漆包线已被烧断,要将两根断线头分别拉到绕组的端部,然后找一根线径相同的漆包线放入槽内,在绕组两端部接线。接头要绞合锡焊、涂漆、烘干,再套上绝缘套管。捆扎端部时,要注意捆扎接头。   3 定子绕组匝间短路故障的判断   定子绕组匝间短路故障,一般是通过测量三相绕组的直流电阻来判断的。但容量较大的电机定子绕组直流电阻很小,加上仪表精度及测量误差等关系的影响,不易得出正确的判断,但可以采用如下办法来判断。   不电机,用一台容量适当的单相自耦调压器,从零开始逐步升压,向其中一相通入低压交流电。同时,用一只钳形电流表测量电流,使电流上升到电机额定电流的1/3左右。然后停止升压,用万用表分别测量其它两相感应电压,如果某一相有匝间短路故障,它的感应电压就比另一相低。然后调换一相通电,用同样的方法测量其它两相的感应电压。根据感应电压是否相同,可判断出是否有匝间短路故障。定子匝间短路故障,在维修中一般需要更换电机绕组。   4 鼠笼条断条的判断   笼型转子断条后,一般是空载运行正常,但一加上负载,电机转速就降低,定子电流增大,电机振动,温度,并且会伴有不正常的噪声。负荷愈大,断条愈多,上述现象愈严重。   判断是否断条的方法如下:   (1)通电法:用一台容量适当的单相调压器,向电机一相绕组通入低压交流电。调压器从零开始慢慢升压,同时用钳形电流表测量电流,使电流上升到电机额定电流的1/2左右时,停止升压。然后用手慢慢转动电动机的转轴,观察钳形电流表的指针。如果指针不动或微微摆动,表明转子完好,如果指针周期性摆动,而且摆动幅度较大,则表明转子鼠笼条有断条故障。   (2)替代法:就是找一个与这台电机同机座号,同铁心号的电机转子,替换安装在这台有故障的电机上。带相同负载试车,上述故障全部。从而证明这台电机的转子鼠笼条确有问题。   5 电机间“并头套之放炮”后的修理   绕线型电机并头套之间击穿短路后,一般都会将线头烧掉一段,修理时可采用接长的方法,具体做法如下:   用1-2支250W红外线灯泡局部加热转子端部放炮处,铜沫子,然后将烧坏的(扁)铜线线头稍微弯出(以便于为宜)。接长导线可采用银焊或者锡焊。时注意保护绕组,以免烧坏(可用湿的石棉布(绳)保护)。焊后挫平焊。将铜线修整平直后,外缠一层玻璃丝带,涂上绝缘漆,用红外线灯泡烘干。导线放到原来的位置时,下垫一层薄膜青壳纸,然后剪掉铜线多余的部分,套入并头套,锡焊。在修理处涂漆,烘干即可。并头套应用铜片按 原尺寸制作,制作前应将铜片搪锡。   有并头套的电机,容量比较大,拆、装都较困难,上述方法适合现场修理。   6 电动机旧绕组的拆除   一般都要先烘软绕组再拆线。但较大容量的电机,烘软和拆线都较困难,故可采用下述方法拆除旧绕组。   用一把扁铲,将绕组的一端铲除,切口与槽口齐平。绕组的另一端用铁皮剪刀剪开,然后用一根粗细适合的铜棒将槽中的漆包线冲出,清槽。如果铜棒合适,操作方确,每槽中的导线可一起冲出。在使用扁铲时,要小心谨慎,切勿铲坏定子铁心。   用上述方法拆线时,可省去拆前的烘软工序,节省时间,节约电能,且拆起来比较省力。但这种方法适用于容量为7.5KW以下的电动机,因小电机或微电机的机壳小,使用扁铲不便操作。   7 新电刷的研磨   直流电机或者转子是绕线式电机更新电刷。当刷握与换向器表面垂直时,研磨电刷的方法是:在换向器的表面上铺一张砂纸,手握相同型号的新电刷沿换向器轴向往复摩擦,电刷的被磨面很快会被磨出与换向器表面相吻合的弧面来。先用较粗的砂纸,后用细砂纸。研磨时,手握电刷要正,来回运动都要沿换向器的轴线方向,不能偏斜,往复行程不要太长。要注意防止电刷粉进入电枢及换向器沟槽内。磨好后,将电刷装入刷握,起动电机空载运行几分钟后,取出各电刷检查,接触面一般要占总面积的80以上才行,否则,要重新研磨直到合格为止。   当电机的刷握与换向器表面不垂直时,宜采用下述方法:将砂纸铺在平面上,手握电刷按刷握的倾斜角度磨出一个斜面。然后将电刷装进刷握,用手转动电机转子,这样就会在电刷的斜面上磨出光亮点,然后用砂纸打磨光亮点(也可用刀子刮)。打磨后,再将电刷装进刷握,用手转动电机转子,同样又会被磨出亮斑,面积比次大。如此进行几次,电刷的接触面会愈来愈大,逐渐形成弧形。打磨亮斑时,每次不要打磨得太多,特别是到一次,一定要小心,只要用细砂纸稍微擦一下即可。如擦多了,接触面反而会变小。经实践证明用这种方法研磨倾斜的电刷,时间快,效果好。


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