上海盛霞为您介绍电机常见不运行原因及处理方法

来源:盛霞光电发布时间:2019-05-20浏览次数:0次

上海盛霞为您介绍电机常见不运行原因及处理方法

 某一相熔丝断路,缺相运行,且有嗡嗡声。如果两相熔丝断路,电动机不动且无声。找出引起熔丝熔断的原因排除之,并更换新的熔丝。



   电源电压太低,或者是降低起动时降压太多。是前者应查找原因;是后者应适当提高起动压降,如用的是自耦减压起动器,可改变抽头提高起动电压。

   定子绕组或转子绕组断路,也可能是绕线转子电刷与滑环没有接触,应检查修复。



   定子绕组相间短路或接地,可用兆欧表检查。



   定子绕组接线错误,如误将三角形接成星形,或将首末端接反,应检查纠正。



   定子与转子铁心相擦。

   轴承损坏或被卡住,应更换轴承。



   负载过重,应减小负载。



   机械故障,被带作业机械本身转动不灵活,或卡住不能转动。



   皮带拉得过紧,摩擦加剧,应调整皮带松紧度。



   起动设备接线有错误或有故障,检查纠正,排除故障。

   正在运行中的电动机如果突然发生故障信号,且电流表指示到零,指示灯信号显示开关跳闸,电动机停止转动等现象,说明电动机已自动跳闸,此时应做如下处理:



   如果备用电动机自动投入,应复位信号,将各控制开关复位到对应位置。



   将故障电动机停电,检查处理。

电动机运行中,自动跳闸的主要原因如下:


   电动机及其电气回路发生短路故障,由保护装置动作跳闸,例如,电动机因绝缘损坏而短路,因绕组过热而烧断,外界大量水引入而短路或接地。



   电动机所带机械严重故障,负载急剧增大而油过负荷或过电流保护动作跳闸。



   电动机本身保护误动作跳闸,例如接线错误,继电器故障、保护整定有误,直流系统两点接地等,此时,电气系统上无冲击现象。



   电动机两相运行,如熔断器一相,电源缺相,开关一相接触不良等。



   根据电动机自动跳闸后,电气运行人员在处理时不鞥草率行事,例如,当检查发现跳闸原因熔断器一相或热电偶保护动作时,不应以单纯进行熔断器调换或复归热继电器后便要求重新起动,而应分析发生这些情况的原因,如测量电动机绝缘电阻,检查有无机械制动,确认正常后方可重新起动,若重新起动后又跳,必须停机检修处理。

 三相异步电动机重载起动的解决方法



   小功率三相异步电动机的重载起动:



这种情况的主要问题是起动转矩不足,而小功率三相异步电动机一般为鼠笼型,解决的办法是用特殊电机获得高起动转矩,主要有高转差率电机、深槽式电机和双笼型电机。从起动电流公式和起动转矩公式可以看出,增大转子电阻既可限制起动电流又可提高起动转矩。

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